合成樹(shù)脂瓦及其制備工藝的制作方法-花三分鐘了解
背景技術(shù):
長(zhǎng)久以來(lái),人們對(duì)屋面材料的認(rèn)識(shí)大都集中在對(duì)瓦材的了解上。作為防水、保溫、隔熱的屋面材料,粘土瓦是我們使用較多、歷史較長(zhǎng)的屋面材料之一,但是,此種瓦需要消耗大量的黏土,而為了保護(hù)耕地、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源、我國(guó)已經(jīng)逐漸限制、甚至是禁止使用粘土瓦了。越來(lái)越多的合成樹(shù)脂瓦應(yīng)用到建筑上,合成樹(shù)脂瓦,是運(yùn)用高新化學(xué)化工技術(shù)研制而成的新型建筑材料,具有重量輕、強(qiáng)度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔熱等多種優(yōu)良特性,普遍適用于開(kāi)發(fā)區(qū)平改坡、農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)、商場(chǎng)、住宅小區(qū)、新農(nóng)村建設(shè)居民高檔別墅、雨篷、遮陽(yáng)篷、仿古建筑等。
現(xiàn)有的合成樹(shù)脂瓦適用于各種環(huán)境與結(jié)構(gòu)上,但是由于在生產(chǎn)的過(guò)程以及本身材料的原因,而導(dǎo)致在生產(chǎn)的過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)斷裂等情況,使用中強(qiáng)度不夠等現(xiàn)象,會(huì)造成生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格,這樣無(wú)法帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益,而且會(huì)浪費(fèi)材料、浪費(fèi)時(shí)間,以上問(wèn)題亟待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn),提供一種合成樹(shù)脂瓦及其制備工藝,配比清晰,強(qiáng)度高,實(shí)用耐用。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種合成樹(shù)脂瓦,包括以下重量份數(shù)的組分,PVC樹(shù)脂30-50份、氯丁膠15-25份、陶瓷微粉10-20份、粉煤灰5-15份、碳酸鈣4-8份、環(huán)氧樹(shù)脂玻纖粉10-20份、抗氧劑3-5份、阻燃劑1-3份。
作為改進(jìn),包括以下重量份數(shù)的組分,PVC樹(shù)脂40份、氯丁膠20份、陶瓷微粉15份、粉煤灰10份、碳酸鈣6份、環(huán)氧樹(shù)脂玻纖粉15份、抗氧劑4份、阻燃劑2份。
作為改進(jìn),包括以下重量份數(shù)的組分,PVC樹(shù)脂35份、氯丁膠22份、陶瓷微粉18份、粉煤灰7份、碳酸鈣7份、環(huán)氧樹(shù)脂玻纖粉17份、抗氧劑4份、阻燃劑2份。
作為改進(jìn),所述的抗氧劑為抗氧劑SONOX 1010。
作為改進(jìn),所述的阻燃劑為有機(jī)硅類(lèi)阻燃劑。
一種合成樹(shù)脂瓦制備工藝,具體步驟為:
S1、按照重量分?jǐn)?shù)比,將PVC樹(shù)脂放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末狀,得到原料A;
S2、按照重量分?jǐn)?shù)比,依次將氯丁膠、陶瓷微粉、粉煤灰、碳酸鈣、環(huán)氧樹(shù)脂玻纖粉、抗氧劑、阻燃劑放入混料機(jī)中,混合攪拌10-20分鐘,得混料B;
S3、將混料B放入加熱器中加熱到95-115℃,加熱10-20分鐘;
S4、將加熱后的混料B放入100℃的恒溫室中放置5-10分鐘;
S5、將放置后的混料B再次放入攪拌機(jī)中,攪拌降溫10-14分鐘,降溫到40-60℃,得到混料C;
S6、將混料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒;
S7、溫度加熱至180-220℃,進(jìn)行熱壓成型,冷卻脫模后得到合成樹(shù)脂瓦。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明采用了有機(jī)硅類(lèi)阻燃劑作為阻燃劑,可有效阻止該樹(shù)脂瓦被引燃,提高了該樹(shù)脂瓦生產(chǎn)和使用過(guò)程中的安全性;采用了陶瓷微粉做原料,提高了該樹(shù)脂瓦的耐高溫性能、耐磨性能,而且還保障了瓦片整體密度不大,減小了屋頂?shù)呢?fù)擔(dān);配比清晰,加入各種材料的價(jià)格成本不高,減少生產(chǎn)成本,抗氧劑、阻燃劑的使用,極大的提高產(chǎn)品的質(zhì)量,抗沖擊性好并且材料質(zhì)量非常的輕便、抗載荷能力都非常的良好,適宜廣泛推廣使用。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種合成樹(shù)脂瓦,包括以下重量份數(shù)的組分,PVC樹(shù)脂30份、氯丁膠15份、陶瓷微粉10份、粉煤灰5份、碳酸鈣4份、環(huán)氧樹(shù)脂玻纖粉10份、抗氧劑3份、阻燃劑1份。
所述的抗氧劑為抗氧劑SONOX 1010,所述的阻燃劑為有機(jī)硅類(lèi)阻燃劑。
一種合成樹(shù)脂瓦制備工藝,具體步驟為:
S1、按照重量分?jǐn)?shù)比,將PVC樹(shù)脂放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末狀,得到原料A;
S2、按照重量分?jǐn)?shù)比,依次將氯丁膠、陶瓷微粉、粉煤灰、碳酸鈣、環(huán)氧樹(shù)脂玻纖粉、抗氧劑、阻燃劑放入混料機(jī)中,混合攪拌10分鐘,得混料B;
S3、將混料B放入加熱器中加熱到95℃,加熱10分鐘;
S4、將加熱后的混料B放入100℃的恒溫室中放置5分鐘;
S5、將放置后的混料B再次放入攪拌機(jī)中,攪拌降溫10分鐘,降溫到40℃,得到混料C;
S6、將混料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒;
S7、溫度加熱至180℃,進(jìn)行熱壓成型,冷卻脫模后得到合成樹(shù)脂瓦。
實(shí)施例2
一種合成樹(shù)脂瓦,包括以下重量份數(shù)的組分,PVC樹(shù)脂50份、氯丁膠25份、陶瓷微粉20份、粉煤灰15份、碳酸鈣8份、環(huán)氧樹(shù)脂玻纖粉20份、抗氧劑5份、阻燃劑3份。
所述的抗氧劑為抗氧劑SONOX 1010,所述的阻燃劑為有機(jī)硅類(lèi)阻燃劑。
一種合成樹(shù)脂瓦制備工藝,具體步驟為:
S1、按照重量分?jǐn)?shù)比,將PVC樹(shù)脂放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末狀,得到原料A;
S2、按照重量分?jǐn)?shù)比,依次將氯丁膠、陶瓷微粉、粉煤灰、碳酸鈣、環(huán)氧樹(shù)脂玻纖粉、抗氧劑、阻燃劑放入混料機(jī)中,混合攪拌20分鐘,得混料B;
S3、將混料B放入加熱器中加熱到115℃,加熱20分鐘;
S4、將加熱后的混料B放入100℃的恒溫室中放置10分鐘;
S5、將放置后的混料B再次放入攪拌機(jī)中,攪拌降溫14分鐘,降溫到60℃,得到混料C;
S6、將混料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒;
S7、溫度加熱至220℃,進(jìn)行熱壓成型,冷卻脫模后得到合成樹(shù)脂瓦。
實(shí)施例3
一種合成樹(shù)脂瓦,包括以下重量份數(shù)的組分,PVC樹(shù)脂40份、氯丁膠20份、陶瓷微粉15份、粉煤灰10份、碳酸鈣6份、環(huán)氧樹(shù)脂玻纖粉15份、抗氧劑4份、阻燃劑2份。
所述的抗氧劑為抗氧劑SONOX 1010,所述的阻燃劑為有機(jī)硅類(lèi)阻燃劑。
一種合成樹(shù)脂瓦制備工藝,具體步驟為:
S1、按照重量分?jǐn)?shù)比,將PVC樹(shù)脂放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末狀,得到原料A;
S2、按照重量分?jǐn)?shù)比,依次將氯丁膠、陶瓷微粉、粉煤灰、碳酸鈣、環(huán)氧樹(shù)脂玻纖粉、抗氧劑、阻燃劑放入混料機(jī)中,混合攪拌15分鐘,得混料B;
S3、將混料B放入加熱器中加熱到105℃,加熱15分鐘;
S4、將加熱后的混料B放入100℃的恒溫室中放置8分鐘;
S5、將放置后的混料B再次放入攪拌機(jī)中,攪拌降溫12分鐘,降溫到50℃,得到混料C;
S6、將混料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒;
S7、溫度加熱至200℃,進(jìn)行熱壓成型,冷卻脫模后得到合成樹(shù)脂瓦。
技術(shù)特征:
1.一種合成樹(shù)脂瓦,其特征在于:包括以下重量份數(shù)的組分,PVC樹(shù)脂30-50份、氯丁膠15-25份、陶瓷微粉10-20份、粉煤灰5-15份、碳酸鈣4-8份、環(huán)氧樹(shù)脂玻纖粉10-20份、抗氧劑3-5份、阻燃劑1-3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成樹(shù)脂瓦,其特征在于:包括以下重量份數(shù)的組分,PVC樹(shù)脂40份、氯丁膠20份、陶瓷微粉15份、粉煤灰10份、碳酸鈣6份、環(huán)氧樹(shù)脂玻纖粉15份、抗氧劑4份、阻燃劑2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成樹(shù)脂瓦,其特征在于:包括以下重量份數(shù)的組分,PVC樹(shù)脂35份、氯丁膠22份、陶瓷微粉18份、粉煤灰7份、碳酸鈣7份、環(huán)氧樹(shù)脂玻纖粉17份、抗氧劑4份、阻燃劑2份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成樹(shù)脂瓦,其特征在于:所述的抗氧劑為抗氧劑SONOX 1010。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成樹(shù)脂瓦,其特征在于:所述的阻燃劑為有機(jī)硅類(lèi)阻燃劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種合成樹(shù)脂瓦制備工藝,其特征在于,具體步驟為:
S1、按照重量分?jǐn)?shù)比,將PVC樹(shù)脂放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末狀,得到原料A;
S2、按照重量分?jǐn)?shù)比,依次將氯丁膠、陶瓷微粉、粉煤灰、碳酸鈣、環(huán)氧樹(shù)脂玻纖粉、抗氧劑、阻燃劑放入混料機(jī)中,混合攪拌10-20分鐘,得混料B;
S3、將混料B放入加熱器中加熱到95-115℃,加熱10-20分鐘;
S4、將加熱后的混料B放入100℃的恒溫室中放置5-10分鐘;
S5、將放置后的混料B再次放入攪拌機(jī)中,攪拌降溫10-14分鐘,降溫到40-60℃,得到混料C;
S6、將混料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒;
S7、溫度加熱至180-220℃,進(jìn)行熱壓成型,冷卻脫模后得到合成樹(shù)脂瓦。
技術(shù)總結(jié):
本發(fā)明涉及一種合成樹(shù)脂瓦及其制備工藝,包括以下重量份數(shù)的組分,PVC樹(shù)脂30‑50份、氯丁膠15‑25份、陶瓷微粉10‑20份、粉煤灰5‑15份、碳酸鈣4‑8份、環(huán)氧樹(shù)脂玻纖粉10‑20份、抗氧劑3‑5份、阻燃劑1‑3份。作為改進(jìn),所述的抗氧劑為抗氧劑SONOX 1010。作為改進(jìn),所述的阻燃劑為有機(jī)硅類(lèi)阻燃劑。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn),提供一種合成樹(shù)脂瓦及其制備工藝,配比清晰,強(qiáng)度高,實(shí)用耐用。
標(biāo)題:合成樹(shù)脂瓦及其制備工藝的制作方法-花三分鐘了解,地址:http://m.rtc9.cn/hyxinwen/514.html
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